Новини промисловості

Покращена продуктивність обладнання для лиття під тиском

2022-04-09
Покращена продуктивністьлиття під тискомобладнання
1. Збільшення розмірів формоутворюючих деталей і висока продуктивність деталей вимагають форми з кількома порожнинами, що призводить до все більших розмірів. Великотоннажні форми можуть досягати 100 тонн, із сотнями порожнин і тисячами порожнин в одній прес-формі, що вимагає обладнання для обробки прес-форм. Великий робочий стіл, збільшений хід по осі Y і Z, велика несуча здатність, висока жорсткість і висока консистенція.
2. Сталевий матеріал прес-форми для обробки прес-форм має високу твердість, а обладнання для обробки форм має термічну стабільність і високу надійність.
3. Для складних порожнин і багатофункціональних композитних форм, при ускладненні форми деталей, необхідно підвищити рівень конструкції та виготовлення прес-форми, а в наборі форм формується багато видів пазів і матеріалів. або зібраний у складові частини. Функціональна складена форма вимагає великої кількості програмування обробки, високої комплексної здатності різання та високої стабільності порожнини глибокого отвору, що збільшує складність обробки.
4. Удосконалення обробки прес-форм робить композитне та високоефективне технологічне обладнання більш привабливим. Високошвидкісне фрезерування має багато переваг, таких як здатність обробляти високотверді матеріали, стабільну обробку, малу силу різання та малу деформацію заготовки, що змушує ліпничні підприємства приділяти все більше уваги високошвидкісній обробці.
5. Висока динамічна точність. Статичні характеристики, введені виробником верстатів, не можуть відображати фактичну ситуацію обробки, коли обробляється тривимірна поверхня прес-форми. Високоточна обробка тривимірної криволінійної поверхні прес-форми також висуває вимоги до високої динамічної точності.
6. Під час закупівлі обладнання підприємствами буде враховано поєднання технології переробки та технології зеленого продукту. Випромінювання електроерозійних верстатів і вибір середовища будуть факторами, що впливають на безпеку та захист навколишнього середовища. Технологія електроерозійного фрезерування буде розвиватися у сфері обробки прес-форм у майбутньому.
7. Комплексне застосування різних вимірювальних технологій, високошвидкісного вимірювання та зворотного інжинірингу стало напрямком розвитку сприяння участі форм у розробці продукції та технології проектування.
Zinc Die Casting Mould
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept