Обробка поверхонь
Обробка поверхні відливок з алюмінієвих сплавів поділяється на попередню та післяобробку. Попередня обробка полягає у видаленні поверхневого оксидного нальоту та масляних плям, підвищення адгезії після обробки та покращення зовнішнього вигляду. Дробоструйна та піскоструминна обробка є найбільш часто використовуваними попередніми обробками для поверхні відливок з алюмінієвих сплавів, а чотири типи післяобробки, як правило, є розпиленням, окисленням, гальванічним покриттям та електрофорезом.
Метод попередньої обробки поверхні
1. Обробка вручну:
Наприклад, скребки, дротяні щітки або шліфувальні круги. Іржу та оксидний наліт на поверхні заготовки можна видалити вручну, але ручна обробка трудомістка.
Висока динамічна інтенсивність, низька ефективність виробництва, погана якість і неповне очищення.
2. Хімічна обробка:
В основному він використовує кислотно-лужний або лужний розчин для хімічної реакції з оксидами та масляними плямами на поверхні заготовки, щоб її можна було розчинити в кислотному або лужному розчині для видалення іржі, оксидного нальоту та масляних плям на поверхні заготовки. заготовка.
3. Механічний метод обробки:
В основному включають метод волочіння дротяними щітками, метод механічного полірування, метод дроблення.
Залежно від використовуваного методу, методи обробки поверхні можна розділити на наступні категорії.
1. Електрохімічний метод
Цей метод використовує електродну реакцію для утворення покриття на поверхні заготовки.
Основними методами є:
(1) Гальваніка
(2) Окислення
(3) Електрофорез
2. Хімічні методи
Цей метод являє собою відсутність дії струму, використання хімічної взаємодії для формування шару покриття на поверхні заготовки.
Основними методами є:
(1) Обробка хімічним конверсійним покриттям
(2) Безелектронне покриття
3. Метод термічної обробки
У цьому методі матеріал розплавляють або термічно дифундують в умовах високої температури для утворення покриття на поверхні заготовки.
Його основними методами є:
(1) Гаряче занурення
(2) Термічне напилення
(3) Гаряче штампування
(4) Хімічна термічна обробка
(5) Наплавлення
4. Вакуумний метод
Цей метод являє собою процес, при якому матеріали випаровуються або іонізуються і наносяться на поверхню заготовки у стані високого вакууму для утворення покриття.
Його основним методом є:
(1) Фізичне осадження з пари (PVD)
(2) Іонна імплантація
(3) Хімічне осадження з пари (CVD)
5. Обприскування
Розпилення – це метод нанесення покриття, який розсіюється на однорідні та дрібні краплі за допомогою тиску або відцентрової сили через розпилювач або дисковий розпилювач і наноситься на поверхню об’єкта, на який наносять покриття.
Його можна розділити на:
(1) Розпилення повітря
(2) Безповітряне розпилення
(3) Електростатичне розпилення
